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印染废水处理站调试与运行

        发布时间:2019-08-08 18:15        编辑:北极电力网
2019钢铁、焦化行业超低排放改造技术交流会 8月8-9日 山西·太原垃圾燃烧发电厂运行护卫与达标排放系列初级培训班(第二期) 8月27-28日 上海危废规范化运行规画高级培训班(第一期)9月5-6日 江苏·南京家制造废水处理技能培训暨国度职业资格认证班(第一期) 9月23-25日 天津北极星水处理网讯:择要:印染厂自建的废水处置站因为年久失修或素日疏于筹画又或处置惩罚原水水质转变,使得措置后水质无法达标。这时候辰重新调试成为有用的方法。本文纪录了3600吨/天印染污水处理站流程规划,菌种造就,运行监测,实现达标排放的全历程。引见了后续进行污泥焚烧,中水回用按次的试验。对今朝印染企业废水处理具备不一定的参照价值。江门某染厂以针织布染色加工为主,地处谭江周边,跟着GB4287-2012纺织染整工业水污染物排放标准落实与施行,染厂虽于2007年自建3600吨/天污水处置惩罚站,但至今十余年,冷却塔梗塞,流程不顺畅,污泥大批聚积。屡屡呈现COD超标问题。作为污染源直接关系潭江流域水质措置站的畸形运行显得告急而关头。以上原因使得小功底的更改未然无法完成,重新规划流程及唱功调试的才迅速有效,经由两个月的整改与一年年华的运营,经环保局在线监测,第三方取样测试均达标排放。一、缘故原由与对策1、现状与启事综合原琐细流程为:休养池→水解酸化→混凝池→一沉池→好氧池→二沉池→出水口从上表1看出好氧先后COD并不有发生多大更动,环节问题出在好氧阶段。流程上水解酸化目地是行进水质可生化性,但在混凝池进过水解酸化的水却被混凝积淀,没法显示水解酸化应有的造诣。作古段:大剂量投加强酸性脱色剂及复合碱,尽管外观清亮,但沉降比40%,多量发生发火污泥。生化段:好氧挂膜少,发黑发臭,显微镜下只发现极少量微生物。2、功底流程与调试方案经表1解析本污水处置琐细,问题出在生化阶段。因而整个调试盘绕生化阶段微生物作育为主。以出水GB4287-2012方针达标排放,规划下列:依此调试计划如下安排:二、流程更改新唱工流程采用:调理池→混凝池→一沉池→水解酸化→好氧池→二沉池→出水口将物化段与生化段区分开来,去世段为生化段提供适宜PH值,相对稳固的COD,色度的水质,生化段通过微生物处置惩罚飞腾各项环节指数流程如图:流程简介:1、细格栅:采取机器格栅阻挡废水中较大的杂物,提防晋升泵梗塞;2、疗养池:谐和水质,消减巅峰负荷;3、亡故池:投加化学药剂,使废水出现矾花,起到混凝絮凝造诣;4、初沉池:废水泥水涣散,大一部分SS、色度、部分无机物在此获得去除;5、水解池:去除有机物,在厌氧细菌感召下转化为小份子无机物或少量沼气;6、爆气池:通过生物膜上好氧菌构兵,在生物膜微生物感化下,污水失去净化;7、污泥零碎:初沉池及局部二沉池污泥排入污泥稀释池,经稀释后污泥泵泵入板框压泥机收缩成滤饼,外送填埋。三、物化段加药试验1、设置装备摆设1%的七水合硫酸亚铁溶液(财制作级)。2、取疗养池的污水3L。3、均分六份疗养池的水100毫升于量筒中,分袂往里到场硫酸亚铁溶液1ml,2ml,3ml,4ml,5ml离别对应(别离对应现场用量为100PPM,200PPM,300PPM,400PPM,500PPM)。摇匀后静置,记载沉降速率,SS值,并取上清液测定COD值:硫酸亚铁加的多,泥量多、沉降减速、脱色效果也更好经济上思索以400mg/l石灰作为助凝剂仅进步沉降遵命,对COD降解有布施成就,因而取200ppm用量(100方/小时加两包25kg)现场硫酸亚铁400ppm,石灰200ppm,即一千方水加400kg硫酸亚铁,流量为100方/小时加两包五十千克装硫酸亚铁,两包二十五kg装石灰。聚丙烯酰胺采取阴离子1200万份子量,现场依照矾花大小与现实沉降速度调治聚丙烯酰胺用量。最终注定聚丙烯酰胺用量为25千克/两千方,所有药剂加完后PH8.5-9.0成果最好。四、生化段菌种造就许多污水处理站会从都市污水引进活性污泥,但因为原水水质一致这些活性污泥的菌群并不能很好的适应染厂水质,于是哺育战败的情况较为多见。本次调试接纳复合菌种,改复合菌种。1、试验与药剂生物显微镜HW-39A-2500(上饶市新怡光学仪器有限公司)便携式溶解氧测试仪DO200(哈维森环境科技有限公司)PHS-25雷磁PH计(上海仪电科学仪器股分公司)6B-3000A型多参数水质测定仪(江苏奥盛华环保科技有限公司)复合菌种生长条件为PH值6-9温度15-35℃溶解氧2-4mg/L2、养育进程及试验记实前七天进水量为畸形生产进水量1/3,每天投加两桶菌种,两包面粉,3千克尿素,3千克磷酸氢二钾至容积为1000方的好氧池前段池。中期七天进水量为正常进水量1/2,每隔两天投加一次养分和菌种将二沉池活性污泥全体回流兰交氧池进水口。后七天按畸形进水并将二沉池活性污泥排放一半至污泥浓缩池,压成滤饼。取好氧池出水口通过显微镜窥察,除了豆形虫外,可见少量钟虫,至此好氧菌培育完成。坚定运行后监测出水水质五、前期完竣作古段采纳传统的石灰+硫酸亚铁唱工,价钱重价、出水执著但加完药后沉降比越20%,泥量较多。此处采用常州皖苏干燥设施有限公司KJG-25型连续式浆叶干燥机,处理量0.5吨/小时,将含水率60%的污泥滤饼枯燥至低于30%的干化污泥,再以5-10%比例与煤炭混合,送至锅炉燃烧。排污准许证核定量当前根柢没有要求添加的梗概,为了进一步满足车间生打造用水要求后续接纳50T/H反浸透系统(石英砂过滤-活性碳过滤-邃密精美滤芯过滤-RO膜)进行中水回用,回用水水质达到自来水规范,同时满足了车间生制造及排放要求。结 论1、该唱工流程工段清晰,便于贪图;普片性强,对于一般印染废水能抵达达标排放。2、调试老本低,获胜率高,对旧池改造,从头调试存在一定的参考含意。
原题目:印染废水处理站调试与运转

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