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火力发电厂脱硫废水深度处理工艺的应用

        发布时间:2019-10-25 18:33        编辑:北极电力网
打造业废水处置惩罚技术手段培训暨国度职业资历证书鉴定班(第二期)12月2-3日 济南北极星水处理网讯:摘要:在简介脱硫废水措置技术应用近况及已投运项目具有的问题的基本上,对某2×1 000 MW超超临界机组工程设计提出了一种新的脱硫废水深度处置惩罚功底。脱硫废水预处理系统采纳2级Ca(OH)2-Na2SO4-Na2CO3硬化廓清唱工,制作水进入蒸发结晶细碎深度措置,挥发结晶器独霸热法分盐事理实现氯化钠结晶盐的联合和提纯,并收受接管冷凝水。结晶盐满足GB/T 5462—2015《工业盐规范》中精制工业盐(家打造干盐)二级标准的要求,可实现资源化独霸。关键词:脱硫废水;蒸发结晶;水处置惩罚;随着国家对环境珍惜的增强, 火力发电厂燃煤机组烟气必需脱硫后排放, 是以也面对脱硫废水的处置惩罚问题, 正北方某电厂创立规模为2台1 000 MW国制造超超临界燃煤发机电组, 2台机组脱硫废水的发生量为24 m3/h, 如采取旧例的脱硫废水絮凝、沉淀、澄清处置惩罚唱功, 措置后的脱硫废水仿照照旧具有很高的含盐量, 电厂内无法回用, 而其排放会添加下级污水措置厂的运转负荷, 因而本工程设计中提出了一种2级硬化澄清预处置+挥发结晶深度处置惩罚的新唱工, 对脱硫废水进行深度处置并回收哄骗。1 脱硫废水措置技术应用近况及解析1.1 国内脱硫废水投运项目大概情况当前海外脱硫废水采取深措置做工的电厂有深能源河源电厂、佛山市三水恒益电厂、华能长兴电厂、湖北国电汉川电厂、焦作万方铝业热电厂等。深动力河源电厂一期工程为2台600 MW超临界燃煤机组, 脱硫废水深度措置项目于2009年12月投入运行。体系处理水量为22m3/h, 采用2级软化预处理+四效蒸发反渗透 (MED) +盐干燥打包技术。佛山市三水恒益电厂为2台600 MW超超临界燃煤机组, 脱硫废水措置琐细2011年9月调试并投入运转。体系措置水量为20m3/h, 采纳2级卧式过滤 (MVC) 挥发器+2级卧式MED+结晶+盐枯燥体系, 没有设置深度预处理软化防垢设施。华能长兴电厂为2台660 MW超超临界燃煤机组, 2015年4月废水措置系统投入运转。该电厂孕育发生的最终废水首要由两有部分组成:一是脱硫废水, 水量为18 t/h;二是混床再生排水, 水量为4 t/h。脱硫废水处置做工为:2级软化预处理→过滤→弱酸树脂硬化→一级反浸透→正渗透→结晶枯燥→打包琐屑, 副产品结晶盐中NaCl和Na2SO4总质量分数大于95%, 含水率小于0.5%, 外运结晶盐制造量为418~711 公斤/h。湖南国电汉川电厂三期扩建工程为2台1 000MW超超临界燃煤机组, 脱硫废水处置惩罚琐细设计处置水量为36m3/h, 采纳2级硬化预处置+纳滤分盐+反渗透浓裁减量+蒸汽机械再膨胀技术 (MVR) 挥发结晶唱功实现分盐, 其结晶盐为纯度高于97.5%的NaCl。焦作万方铝业热电厂装机为2台350 MW机组, 首台脱硫废水烟气蒸发处理细碎于2015年8月投入运行。进体系的水量为20 t/h, 采用的工艺流程为:2级软化预处置+双膜 (微滤、反渗入渗出) 法浓精简量处置惩罚+反浸透浓水雾化喷烟道蒸干。零碎运行2个月后对烟道进行结垢与侵蚀检测, 在烟道内没有呈现结垢和烟道积灰情形。1.2 各投运项目比较分析河源电厂采用纯粹硬化+多效挥发结晶做工, 结晶盐为混盐, 体系运转追求不舍靠得住, 但投资、运转资源高;三水恒益电厂采纳不硬化挥发结晶唱功, 结晶盐为杂盐, 运转资本较低, 但挥发结晶琐细结垢严重, 清洗频仍, 影响系统正常运转;华能长兴电厂采用完全软化+正渗入渗出稀释+蒸发结晶做工, 结晶盐为混盐, 体系烦复, 运行本钱高;汉川电厂采纳纯粹硬化+纳滤分盐+超滤 (DTRO) +挥发结晶, 运行利润较高, 但其结晶盐为纯盐, 企图了混盐处置的难题;焦作万方铝业热电厂采取彻底硬化+膜法稀释后的浓盐水喷烟道挥发, 大大低沉了喷入烟道的脱硫废水量, 当前运行畸形, 但有待进一步磨练。目前国度没有对结晶混盐制订抗衡的标准, 其性质不有体味界定, 结晶混盐广泛具有处置坚苦的问题, 因而结晶盐资源化哄骗成为很好的筹算门径。接纳烟道挥发处置的电厂应答脱硫废水发展减量化处理, 以削减烟道蒸发对电厂热力零碎的影响, 另外脱硫废水喷烟道对后续零碎以及粉煤灰综合垄断有定然的风险, 有待进一步的考证。2 本项目脱硫废水水量及水质本工程脱硫废水深度处理细碎的设计水量为24m3/h。脱硫废水的水质受煤种、脱硫零碎的运转管束参数等影响很大, 本工程为电厂二期工程, 脱硫废水深度处理琐屑同整个二期项目同步建设, 设计阶段无法实测脱硫废水中传染物的含量, 通过实践合计并结合该电厂一期项目脱硫废水水质目的类比, 脱硫废水p H值为6~9、色度 (稀释倍数) 为30~50、溶解性固体总量 (TDS) 20 000~30 000其他水质方针见表1。该水质为通过脱硫岛内废水曝气、混凝澄清劈头处理后的排水水质, 主要净化物浓度满足DL/T 997—2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质牵制目标》。3 本工程脱硫废水深度处理零碎3.1 脱硫废水预处理零碎脱硫废水预处理系统采纳2级软化澄清、过滤处置惩罚工艺。废水在1级硬化池与Ca(OH)2、Na2SO4、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺 (PAM) 药剂欠缺混合后, 形成易积淀的絮体, 通过1级廓清池积淀, 去除废水中悬浮物、镁及有部分钙等结垢因子。1级澄清后的出水溢流至1级廓净水箱, 通过晋升泵输送至二级硬化池, 与Na2CO3反馈天生CaCO3积淀, 与聚合硫酸铁、聚合氯化铝 (PAC) 发展絮凝, 出水经2级廓清池积淀后溢流进入2级澄清水箱, 最终经由多介质过滤器过滤后进入挥发预换热器。预措置唱功流程见图1。该工艺的本色:在一级软化池内投加Ca(OH)2可无效去除废水中的镁离子, 而先使用Na2SO4去除水中的部门钙离子, 可减少二级软化单元Na2CO3的用量;一级硬化中投加的Na2SO4首先来自于挥发结晶器的回流母液, 缺乏一小块投加硫酸钠药剂增补, 可大大削减药剂的投加量, 飞扬运行成本。该琐屑为Ca(OH)2+Na2SO4+Na2CO3硬化加过滤功底, 笼统将脱硫废水的硬度降低到100 mg/L (以CaCO3计) 以下, 浊度小于1 MTU, 从而可保障结晶盐的纯度。3.2 脱硫废水挥发系统3.2.1 热法 (挥发结晶) 分盐原理热法分盐是基于分歧温度下、不同比例的NaCl、Na2SO4、CaSO4、KCl等物资在夹杂溶液中的消融度差别, 通过对温度、压力、各组份浓度等因素的粗略管束实现物资的松散。蒸发结晶器分盐的焦点装备为旋流器、离心计心情母液回流, 将饱和NaCl和高浓度的Na2SO4溶液回流至脱硫废水预处置最前端, SO42-通过同Ca2+反应生成沉淀, 不时得以去除, NaCl以结晶盐的形式从零碎拆散。3.2.2 挥发结晶工艺流程蒸发结晶摆设由进水单位、轮回单位、蒸汽增补单位及收受接管单元4个单位组成, 废水进入蒸发结晶装置发展闪蒸浓缩结晶措置, 其功底流程见图2。2级硬化后的脱硫废水进入次换热器与闪蒸罐内挥发进去的蒸汽冷凝液发展初次换热, 升温落伍入循环单位, 进水流量依照闪蒸罐内水位可调节。加热后的新进废水进入循环管道, 与内部轮回的超浓缩液夹杂, 异化浓液经由过程主换热器进行换热升温 (热媒为膨胀蒸汽或外界填补蒸汽) , 通过循环不断升温, 当循环介质温度到达闪蒸温度、闪蒸罐顶部压力抵达不一定值时, 发起蒸汽缩短机将闪蒸的蒸汽绝热膨胀后送入主换热器, 与轮回液进行热换取, 使轮回的料液温度举高并一直保持在沸点以上, 而蒸汽通过主换热器与预换热器作两次换热降温后酿成冷凝水作为体系净化水制作水。循环液在保持循环的同时进行闪蒸, 轮回的介质接续被稀释, 当细碎结晶之后, 封闭稀释物排放阀外排盐浆, 进水量和排水量按照TDS值进行休养, 保障均衡。浓盐浆后续进入旋流器、离心计心情, 发展离心脱水落伍入枯燥流化床得到制造品盐, 满足GB/T 5462—2015《家当盐尺度》中精制家出产盐 (工业干盐) 二级尺度。该体系需按期排斥多量结晶母液以包管结晶盐的纯度。3.3 体系运转老本脱硫废水深度处理处理体系占地58 m×22 m, 设备、土建、安设所有初投资约5 500×104元。细碎处理每吨废水电耗35 kW·h, 电价0.5元/ (kW·h) , 利润17.5元;蒸汽花消0.08 t, 120元/t蒸汽, 资本9.6元。脱硫废水深度措置细碎运转药品花费及资本见表2。4 完毕语本工程脱硫废水预处置零碎采用2级Ca(OH)2+Na2SO4+Na2CO3软化澄清唱工;挥发结晶系统采纳具有分盐服从的挥发结晶器, 完成NaCl结晶盐的汇集和提纯, 并回收冷凝水, 为热法分盐技术在百万千瓦机组脱硫废水深度处理系统的首次运用。脱硫废水不经膜法稀释直接进入挥发结晶系统, 可耐受少量的钙镁结垢性离子, 绝对于膜法唱功对预处理出产水水质申请不吵嘴常刻薄, 可简化唱工流程, 飞扬运行成本, 利用热法完成分盐。
原题目:火力发电厂脱硫废水深度处置惩罚做工的应用

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