主页 > 电网 > 运行检修 >

苏州市某污水处理厂扩建及提标改造工程工艺设

        发布时间:2019-10-28 13:56        编辑:北极电力网
家当废水处理技术培训暨国度职业资历证书剖断班(第二期)12月2-3日 济两极星水处理网讯:姑苏市某污水处置惩罚厂发展扩建及提标改造工程。总规划规模5.0万m3/d,一期局限为2.5万m3/d,分两阶段施行。第一阶段1.25万m3/d已建成,出水履行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。本次扩建项目设计领域为1.25万m3/d。深度处理细碎将两阶段出水统筹思索,设计畛域2.5万m3/d。01 污水处置厂近况和设计面对的问题1.1 污水措置厂近况本污水厂总规划范围5.0万m3/d,一期领域为2.5万m3/d,分两阶段实施。第一阶段1.25万m3/d已于2008年投入运行,出水履行《城镇污水处理厂净化物排放尺度》(GB 18918—2002)一级A标准。主要措置唱工为粗格栅及进水泵房+细格栅及旋流沉砂池+AAO侵蚀沟+二沉池+絮凝池+滤布滤池+紫外消毒池。污泥采用污泥浓缩+机器脱水+污泥外运+厌氧堆肥处置惩罚唱工。其中粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池及脱水机房均按2.5万m3/d规模设计。厂区总面积约为31 000 ㎡。扩建及提标改造项目均利用厂区原有预留用地。1.2 设计面对首要问题本项目设计出水水质实验苏州格外排放限值标准及《城镇污水处置惩罚厂感染物排放规范》(GB 18918—2002)中的一级A尺度,排放尺度申请较高,非常是CODCr和TN。目前该污水措置厂已建成范围1.25万m3/d,生化唱功采纳AAO侵蚀沟。提标改造功底需两全思虑现有处置惩罚设备及扩建工程出水,以满足全厂出水水质达标的要求。02 设计水质及做工流程2.1 设计进出水水质 出水水质中CODCr、NH3-N、TN、TP指标满足《姑苏分外排放限值尺度》的要求,别的指标试验《城镇污水处置厂沾染物排放尺度》中一级A尺度的申请(表1)。设计收支水水质及相应去除率如表2所示。2.2 唱功流程为保障出水水质要求,本次扩建及提标改造工程接纳强化生化处置+深度处置工艺。强化生物处置惩罚采取采用多级AO美化工艺,构成AAAOAO工艺,重点是强化功底脱氮除磷的功能。深度处置惩罚工艺采纳高效沉淀池与反硝化滤池组合唱工,技术先进、处置惩罚苦守高、运转成就好、节省占地。污泥处理做工与一阶段坚持一致,接纳重力浓缩、机械脱水功底。做工流程如图1所示。03 首要设计思绪及要点3.1 生化段设计要点本工程生化段主要思虑去除COD及强化脱氮,将一切问题只管即便在生化段解决,深度处置惩罚作为出水水质保障。根据当前国内污水处理针对脱氮除磷方面的高要求,结合活性污泥AAO功底的使用教育,在各类改善式AAO唱工的基本上,采纳多级AO优化唱工,组成预缺氧AAAOAO做工,重点是强化唱工去除COD与脱氮除磷的功能。AAAOAO功底,即预缺氧/厌氧/缺氧/好氧/缺氧/好氧做工,相当于预缺氧AAO后再接了一级AO工艺,组成了一种污水生物处置高效除磷脱氮技术。内部唱功流程如图2所示。该唱功采取分段多点进水门径,将原污水按比例合理地分配到生物池的各段中,使其造成交替的多级缺氧好氧情况。同时削减内回流,合理地利用碳源与碱度,强化了生物脱氮除磷功效。预缺氧区跟尾回流污泥与10%~30%的原水,通过反硝化劝化,去除回流污泥中的硝态氮,飞腾硝态氮对厌氧释磷的影响,保证细碎的除磷成就。同时也能让反硝化菌虚假操作原水中的碳源进行反硝化,减少后续工段碳源的投加量,浪费运行费用。后续大一小块的进水进入厌氧池,厌氧池通过营造厌氧状况,进行磷的解放。厌氧池后是第Ⅰ缺氧池,缺氧池与好氧池相接,回流硝化液中的硝态氮与来自厌氧池的污水异化,请托污水中的易降解碳源,完成反硝化脱氮反馈,达到除氮的目的。缺氧池出水进入好氧段,在好氧段主要实现污水中COD、BOD的降解,氨氮转化为硝态氮得以去除,并实现聚磷菌对磷元素的摄取。同时在第Ⅰ好氧区后再设一级缺氧区,在行使进水快速碳源完成生物除磷与脱氮的基本上,操纵第II缺氧池进行内源反硝化,进一步去除TN。第Ⅱ缺氧区后是第Ⅱ好氧区,通过曝气使污水中的融化氧含量得以恢复,为进入二沉池进行泥水群集做筹办。预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区等差异功能区的无机组合,强化了差异功能区去除传染物的威力,确保了系统运转的刚强性,靠得住性与无邪性。生化池型组织如图3所示。鉴于一期项目第一阶段侵蚀沟已分2组,且远期范围5万m3/d,为防御分组过多带来运转意图不便,扩建工程AAAOAO池设计一座。立体尺寸50.0 m×46.1 m,有效水深:6.0 m,总有效容积:13 800 m3,总HRT:22 h,污泥浓度:3.5~4.0 g/L,污泥泥龄:22 d。生化池各区功能及首要设计参数以下。(1)预缺氧区通过预措置的部分污水(20%~30%)与污泥回流泵房的外回流进入预缺氧区,立体尺寸17.8 m×9.0 m,设计停留光阴为1.53 h。为了担保污泥与混合液混合,同时防止污泥沉降,池内安装潜水搅拌器2台,单台功率4 kW。(2)厌氧区经预缺氧区的污水进入厌氧区,其首要功能是囚系磷。厌氧区立体尺寸17.8 m×13.0 m,水力停顿时日为2.22 h。配置潜水搅拌器2台,单台功率4 kW。(3)缺氧区Ⅰ在缺氧区遭受来自好氧区的内回流和局部原水(70%~80%),使好氧区内含有硝酸盐的混合液低能耗回流至缺氧区并与进水混合,使得反硝化反馈得以实现,从而抵达脱氮的指数。立体尺寸27.4 m×17.8 m,水力停顿年光为4.68 h。 安装潜水促成器4台,单台功率5.5 kW。(4)好氧区Ⅰ污水颠末厌氧区、缺氧区Ⅰ落伍入好氧区,通过曝气实现去除BOD、硝化和磷的排汇这三项反响。好氧区1立体尺寸34.0 m×28.0 m,单廊道宽度8.3 m,水力进展工夫为9.14 h。(5)缺氧区Ⅱ污水经由好氧区Ⅰ后,进入缺氧区Ⅱ。 缺氧区Ⅱ平面尺寸28.0 m×9.4 m,水力停留时间为2.53 h。当碳源不敷时,投加碳源(乙酸钠),以确保反硝化感召。(6)好氧区Ⅱ在缺氧区Ⅱ后还设了一段好氧区,平面尺寸28.0 m×6.0 m设计搁浅工夫1.61 h。对曝气池出水发展曝气,保证二沉池DO不低于2 mg/L。该好氧区还有将由于碳源投加造成的BOD5进一步氧化,防备出水BOD5超标的功能。(7)进水调配渠和表里回流系统进水调配渠主要为完成多点进水而设置,通过在各进水点安设调理堰门,通过开启度调解排遣,实现预缺氧区、厌氧区、缺氧区Ⅰ三点不同比例进水。污泥回流渠承接来自二沉池的回流污泥,污泥回流比为50%~100%,通过污泥回流泵变频休养回流量。硝化液回流通过硝化液回流泵实现,硝化液回流比为100%~300%,通过硝化液回流泵变频休养回流量。3.2 深度处置惩罚设计要点本项目深度处置惩罚接纳高密度积淀池+反硝化滤池组合功底。高效沉淀池实践上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合,同化、絮凝采取机器搅拌法子,积淀采用斜管装置,与寻常平流式积淀池对照,可大幅度提高水力负荷。由于同化、絮凝和斜管沉淀组合合理,使高密度积淀池具有下列优点:①水力负荷高,积淀区表面负荷约为10~25 m3/(m2?h),大大超过旧例沉淀池的轮廓负荷,且占地紧凑,排泥浓度高;②污染物去除坚守高,CODCr、BOD5与SS的去除率别离可达到40%、40%与70%,磷的去除率可高至80%;③因为加强了反应池内部循环并增多了外部污泥循环,提高分子间互相交兵的机率,使絮凝剂在轮回中取得充盈操作,减少了药剂投加量,低沉了运转老本;④从积淀判别离出的污泥在稀释区发展稀释,提高了污泥的含水率,使污泥含水率到达98%。高效积淀池设计1座2组,并联运转。首要设计参数以下。混凝区设计参数:尺寸:3.2 m×3.2 m×5.0 m;混凝岁月120 s。絮凝区设计参数:尺寸:4.5 m×4.5 m×5.9 m;絮凝年光13.8 min。廓清区采纳上向流斜管沉淀池,斜管内径φ=50 mm,斜长1 m,清水区水深1.0 m;尺寸:D=9.6 m×5.8 m,轮廓负荷为10.6 m3/(m2?h)。深床反硝化滤池,是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处置单元。反硝化滤池采取不凡规格及形态的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。2~4 mm介质的比轮廓积较大。深介质的滤床足以提防窜流或穿透征象,即便前段处置惩罚唱功发生污泥收缩或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。在惯例深介质滤床的基础上,本项目将滤床深度加深到2.4 m,进一步进步了深床反硝化滤池的脱氮能耐,担保出水水质。介质有极好的悬浮物截留功效,固体物负荷高的个性大大延长了滤池过滤周期,削减了反冲洗次数,并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥缩短等无比情况。反硝化滤池进水处安设有流量计及干系检测仪表,通过PLC琐屑牵制碳源投加量,完成运转的自动化。本项目反硝化滤池共设置4格,分为四格,单格过滤面积:39.73 m2,平均滤速:6.55 m/h,滤床深度2.4 m。反冲洗进程:①气洗2 min;②气水联合冲刷10~15 min;③水漂洗5~8 min;反冲刷强度:气洗92 m/h,水洗15 m/h。3.3 其他副手构筑物功底设计3.3.1 二沉池扩建项目新建一座直径32 m的二沉池,发展泥水云集,峰值表面负荷:1.007 m3/(m2?h),均匀外面负荷:0.70 m3/(m2?h)。3.3.2 鼓风机房鼓风机房配置生化池曝气用鼓风机与反硝化滤池氛围反冲洗用鼓风机。生化池供气配置3鼓风机,单台供宇量Q=30.0 m3/min,P=68 kPa。反硝化滤池气氛反洗清设置装备摆设2台风机,单台供宇量Q=62 m3/min,P=78.4 kPa。3.3.3 污泥体系污泥采用污泥稀释+机械脱水+污泥外运+厌氧堆肥处置唱工。现状已建污泥稀释池一座。扩建工程新建直径9.5 m重力污泥稀释池一座,二沉池与高密度沉淀池污泥经稀释池后,送入脱水机房。脱水至含水率80%后外运进行堆肥。脱水机房现有2台带宽1.5 m的带式浓缩机,当前单台机天天运转光阴4 h。扩建工程完成后,增进单台稀释机天天运行年华至8 h便可满足全厂所发作污泥。稀释池与脱水机房上清液均通过厂区污水零碎自流进入进水泵房,提升后送入生化段处置。3.3.4 除臭系统本工程除臭体系选用生物泥土除臭唱功,需除臭的构筑物分袂是粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、AAO侵蚀沟(缺氧段、厌氧段)、污泥浓缩池、污泥脱水间、AAAOAO池(缺氧段、厌氧段)。经计算除臭总风量为3.92万m3/h,共设置4套除臭零碎,离别对应预措置体系、污泥措置系统、一阶段腐蚀沟(缺氧段与厌氧厌氧段)以及扩建项目AAAOAO池(缺氧段、与厌氧段)。扩建工程完成后,一阶段工程中的絮凝积淀池、转盘滤池与紫外消毒池将再也不使用。相干营造物撤消作为预留用地。3.4 做工衔接及总图放置扩建工程生化池进水来自原有细格栅及旋流沉砂池预留管路,第一阶段与扩建项目二沉池出水汇入两头升职泵房后,匹敌升职至深度处理体系,措置达标后排放。详见唱工流程图(图1)。扩建项目所发生的污泥送入原有污泥细碎发展抗衡处理,经浓缩后送入带式压滤机,脱水至80%,泥饼外运处理。扩建及提标改造项目均操纵厂区原有预留用地总图放置如图4所示。图4 总平面布置图04 结论(1)扩建项目生化段采纳AAAOAO做工,通过分歧功能区的优化组合,在古板唱功的根柢上完成了强化去除COD与脱氮效果。同时也思忖了前期进水水质大要恶化的或者,尽笼统将COD与TN的去除会集在生化段,降低了后续处置负荷。(2)深度措置接纳高密度积淀池与深床反硝化滤池。在外加混凝剂、絮凝剂、碳源的情况下,强化脱氮除磷,担保出水水质的刚强达标。(3)扩建项目及提标改造项目总投资为7970.85万元,本期项目运行单位水量总成本为2.484元/t,单位水量经营本钱为1.617元/t,直接运行利润0.826元/t。(4)本项目为首批按《苏州市特别排放限值标准》进行设计的污水厂之一,其做工设计将会对后续的扩建及提标改造起到积极的自创感召。原题目:设计案例 | 苏州市某污水处理厂扩建及提标改造工程唱工设计要点

TAG:

上一篇:全球装机97.5GWh 中国装机56.9GWh 下一篇:河北特高压环网工程山东段贯通

相关阅读

精彩推荐