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成功攻克六大技术难题——核电站定频水冷离心

        发布时间:2018-09-27 11:08        编辑:北极电力网

据报道,由我国自主研制具有世界先进水平的第三代核电站用定频水冷离心式冷水机组近日在重庆通过了相关专家组评定,一致认为该机组所有指标均达到或超过专项研制要求,技术性能达到国际先进水平,可直接用于核电工程项目。这也表明我国核电领域大型制冷装备的国产化技术和制造工艺已进入高端系列。

 

成功攻克六大技术难题——核电站定频水冷离心式冷水机组已进入世界机械技术一流水平

 

据了解,核电站定频水冷离心式冷水机组专项是我国第三代核电技术的“大型先进压水堆及高温气冷堆核电站”国家重大科技专项研究的子课题,该专项的责任主体支撑单位是1964年成功研制我国首台离心式冷水机组的重庆通用工业有限责任公司。

 

由于核电站对安全性的要求极其严苛,因此,为之配套的制冷设备在设计要求方面也极为复杂和苛刻。负责该项国家科技重大专项项目技术负责人之一程林透露了研发中的攻克的六大技术难题:

 

(1)大冷量、高压比、宽工况、低能耗的冷水机组研制。核电站定频水冷离心式冷水机组冷量要求7910kw,同时冷冻水出水温度4.4℃,冷却水出水温度最高46.7℃,制冷量和压比远高于常规核岛冷水机组,同时机组能耗要求又非常低。

 

(2)高效低噪的高压比离心式制冷压缩机研发。离心式制冷压缩机需满足机组在各种工况下的高效运行,同时要求离心式压缩机压比高、运行范围宽,同时还需满足低噪声、低振动的要求。

 

(3)大温差换热器设计及中间管板深度胀接工艺。机组需研制特殊厚壁高效传热管和换热器结构,以满足换热器大温差换热要求以及严格的设备安装、接管方位及外形尺寸要求。研制同时需研发换热器串联中间管板处传热管的深度胀接工艺以保证密封性。

 

(4)两套独立循环制冷系统并联自动联锁运行控制。机组为两台离心式压缩机的双机头机组形式,两套独立循环系统并联水路系统串联运行,要求对两套制冷循环系统需满足全自动联锁自适应运行能力,宽工况运行范围内的自动调节能力及多重保护功能。同时两台制冷压缩机可互为备机,具备根据使用频率自适应调整启动顺序及分配运行的特殊功能。

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